在鍋爐運(yùn)行中,由于操作不當(dāng)或者設(shè)備原因都會引起排煙量增大或排煙溫度異常升高,造成排煙熱損失增加,使鍋爐熱效率下降,為了降低排煙熱損失可以采取以下措施。下面中創(chuàng)機(jī)電小編就提供幾種降低排煙熱損失,提高鍋爐燃燒效率的節(jié)能措施。
1、煤粉燃燒器運(yùn)行合理
鍋爐的燃燒器沿爐膛高度布置,一次風(fēng)粉噴口有數(shù)層,當(dāng)鍋爐負(fù)荷發(fā)生變動(dòng)時(shí),根據(jù)鍋爐的運(yùn)行狀況,合理地投停不同層次的燃燒器,會對排煙溫度有所影響,在鍋爐正常運(yùn)行的情況下,一般下層燃燒器先投用,這樣可使排煙溫度和爐膛出口溫度保持正常。
2、降低給水溫度的影響
如果鍋爐給水溫度降低,將會增大省煤器傳熱溫壓,省煤器吸熱量增大,在同等燃料量情況下使排煙溫度下降。但是,如果鍋爐蒸發(fā)量保持不變,因?yàn)槭∶浩鞒隹谒疁匕l(fā)生下降,蒸發(fā)受熱面所需熱量增大,就需增加燃料量,使鍋爐各部煙溫升高。這樣,排煙溫度受到燃料量增加和給水溫度下降兩方面的影響。一般情況下,如果鍋爐負(fù)荷保持穩(wěn)定,給水溫度降低,排煙溫度將會降低。但這種方法并不可取,因?yàn)榕艧煖囟冉档碗m然提高鍋爐效率,但由于汽輪機(jī)抽汽量減少,電廠的熱經(jīng)濟(jì)性隨之降低。電廠的熱力系統(tǒng),可通過設(shè)置高、低壓加熱器來提高給水溫度,從而提高鍋爐熱效率。
3、減少受熱面積灰和結(jié)渣
鍋爐運(yùn)行中受熱面會積灰和結(jié)渣,由于灰和熔渣的傳熱系數(shù)比較小,會增加受熱面的熱阻。在鍋爐受熱面積相同的情況下,如果積灰和結(jié)渣比較嚴(yán)重,傳給工質(zhì)的熱量將大幅度減少,會使?fàn)t內(nèi)各段煙溫升高,從而提高排煙溫度。運(yùn)行中,調(diào)整風(fēng)、粉配比合理,風(fēng)速和風(fēng)率適當(dāng),防止煤粉沖刷爐墻,避免爐膛局部溫度過高,這些措施能有效地抑制飛灰黏結(jié)到受熱面上形成結(jié)渣。為了保證鍋爐的正常運(yùn)行,必須定期對受熱面進(jìn)行吹灰和除渣,可防止和減輕積灰、結(jié)焦,從而保持排煙溫度正常?! ?/span>
4、降低制粉系統(tǒng)運(yùn)行的影響
?。?/span>1)對中間儲倉式制粉系統(tǒng),進(jìn)入爐膛的三次風(fēng)量對燃燒影響很大,應(yīng)注意減少三次風(fēng)量。由于三次風(fēng)一般設(shè)計(jì)布置在燃燒器的上部,三次風(fēng)含有一定的煤粉,而且風(fēng)溫較低,爐膛送入三次風(fēng)后,會推遲燃燒,使火焰中心提高,從而提高排煙溫度。
?。?/span>2)鍋爐運(yùn)行中,保持制粉系統(tǒng)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證煤粉細(xì)度合格,提高各分離元件的分離效率,降低三次風(fēng)的含粉量,防止?fàn)t內(nèi)火焰中心偏高。
應(yīng)該知道,不能無限制地降低鍋爐排煙溫度,只能在運(yùn)行調(diào)整的可行范圍內(nèi)進(jìn)行。相對于設(shè)計(jì)值來說,排煙溫度過低,會導(dǎo)致空氣預(yù)熱器低溫腐蝕,對鍋爐安全運(yùn)行造成影響。
5、控制送風(fēng)機(jī)入口空氣溫度
鍋爐運(yùn)行中,送風(fēng)機(jī)入口空氣溫度必須保持合理,如果高于正常值時(shí),空氣預(yù)熱器的傳熱溫壓降低,傳熱量減小,排煙溫度升高,當(dāng)送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫超過設(shè)計(jì)值較多時(shí),會使空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫升高,爐膛內(nèi)燃料燃燒更充分,爐內(nèi)煙氣溫度升高,導(dǎo)致排煙溫度升高。鍋爐運(yùn)行中必須合理分析入爐空氣溫度變化與排煙溫度變化的關(guān)系,及其對鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的影響,保持鍋爐運(yùn)行狀態(tài)。
6、減少過量空氣系數(shù)
鍋爐燃燒過程中生成大量的煙氣,排出煙氣量的大小,與鍋爐的漏風(fēng)量及爐內(nèi)過量空氣系數(shù)有很大關(guān)系。鍋爐密封較好,可以減少漏風(fēng)量。但是燃料的燃燒和送入爐膛的總風(fēng)量密切相關(guān)。保證燃燒正常的情況下,盡量降低送入鍋爐的過??諝饬?。過量空氣系數(shù)過大,將會影響鍋爐燃燒效果,增加排煙量,降低熱效率。
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