有機廢氣治理方法對比
更新時間:2016-06-28 點擊次數(shù):1471次
目前行業(yè)常見的治理有機廢氣的方法有破壞法和回收法,對比如下:
破壞法
破壞法又稱消除法,適用于保守目標,一次性投入相對較低,基本達到環(huán)保排放的要求。但主要是熱量方面的回收,基本上無經(jīng)濟效益,而且采用燃燒方法治理會導致碳排放量高(如果燃燒干凈二氧化碳排放高,如果燃燒不干凈一氧化碳排放高),還可能會產(chǎn)生溫室效應,從廣義的環(huán)保概念來說碳排放量高的環(huán)境效益始終不夠好。
目前流行的處理高濃度有機廢氣的工藝有:蓄熱式燃燒(RTO)、蓄熱式催化燃燒(RCO)。
蓄熱式燃燒(RTO)是先將蓄熱體(陶瓷體燃燒爐)用電力加熱到高溫(600度至800度之間),有機溶劑的高濃度廢氣進入到陶瓷體,達到燃點后燃燒,燃燒后產(chǎn)生化學熱,化學熱蓄積一部分在這里,另一部分送回給客戶,循環(huán)使用。這種工藝剛起步時的能耗和運行費用很高,必須要靠電力加熱,而且陶瓷體一般都是進口的,來自中國臺灣、日本、德國等,費用比較高(RTO的價格是按風量來算,1萬風量100萬),但達到燃點后熱量可以回收,產(chǎn)生一定經(jīng)濟價值;
蓄熱式催化燃燒(RCO)是在蓄熱式燃燒的基礎(chǔ)上再加入催化劑,使工作溫度降低到了300度至500度之間,降低能耗。但催化劑也要靠進口,價格非常貴,能耗雖然降下來,但投入相對較高。
低濃度的有機廢氣采用的工藝有:吸附濃縮+高溫脫附+催化燃燒、等離子、光催化氧化、光觸媒、生物法……
吸附濃縮+高溫脫附+催化燃燒主要是需要添加催化劑,雖有一定經(jīng)濟價值,但價格和對設(shè)備的投入比較高,而且目前市場上也沒有看到能達到很好處理效果的案例。至于等離子、光催化氧化、光觸媒、生物法等這些方法都是為了分解,但是處理效果其實并不是很理想,不能*達到工業(yè)化的大量使用的標準。
回收法
回收法適應進取目標,對于設(shè)備一次性投入相對較高,但有一定經(jīng)濟效益,且碳排放低,環(huán)境效益較好;
高濃度的有機廢氣采用的工藝為:閉式循環(huán)+冷凝回收。
低濃度的有機廢氣采用的工藝為:吸附濃縮+高溫脫附+冷凝回收。
國家政策目前力推循環(huán)利用,并準備出臺對廢氣的排污按8元/公斤來收取費用的政策(目前溶劑使用為5元/公斤)。分析對比可知,回收法比破壞法層次更一些,也更符合國家的政策。