一、 煤化工和石油化工VOCs排放現(xiàn)狀和國家環(huán)保要求
1.1揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的定義和煤化工、石油化工排放現(xiàn)狀。
VOCS(volatile organic compounds),是指常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機(jī)化合物,或在20℃條件下蒸汽壓大于或者等于10 Pa具有相應(yīng)揮發(fā)性的全部有機(jī)化合物。煤化工和石油化工生產(chǎn)過程,不論是在正常工況還是在非正常工況都不可避免會產(chǎn)生VOCs 。在煤化工行業(yè)VOCs的排放源主要包括以下幾個方面:
正常工況排放:有組織排放源包括工藝裝置排氣(化工裝置、低溫甲醇洗)、車間通風(fēng);無組織排放源包括設(shè)備與管線組件泄露、揮發(fā)性有機(jī)液體儲運(yùn)(儲罐、裝載設(shè)備)、廢水揮發(fā)(收集、處理、貯存設(shè)施)
煤化工主要有煤制焦、煤制氣、煤制油、煤制醇,和燃燒過程都可以有VOCs廢氣產(chǎn)生。由于不同的生產(chǎn)過程和工藝特點,煤化工不同生產(chǎn)類型廢氣中的成分有很大差異。石油化工和煤化工的廢氣主要有多環(huán)芳烴、焦油、苯系物(如苯并芘)、酚、氰、硫氧化物以及碳?xì)浠衔?,粉塵與煙霧、SO2為主的硫化物、N2O、 NO、NO2、N2O3、N2O4等氮氧化物、Hg、Cd、Pb、Cr、As、Se、F等有害微量元素、產(chǎn)生溫室效應(yīng)的CO2等。
以低溫甲醇洗制天然氣為例,廢氣的主要成分除氮?dú)狻⒍趸?、氧氣外,主要的是有害成分包括甲烷、甲醇、氫氣、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、硫化氫等。廢氣中VOCs含量高,可燃?xì)怏w濃度高。
綜上所述,石油化工和煤化工污水廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣VOCs成分復(fù)雜,有毒有害物質(zhì)種類多,含量高,如不進(jìn)行治理,將導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。
1.2環(huán)保部規(guī)定煤化工要遵循更嚴(yán)格的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)
在煤化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,散發(fā)出的VOCs氣味是影響企業(yè)與地方居民關(guān)系的重要因素。2014年12月,環(huán)境保護(hù)部印發(fā)《石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》,要求煤化工等其他化工相關(guān)企業(yè)可參照本方案有關(guān)要求開展工作。因此,落實《石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》,根據(jù)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 31570)和《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31571)相關(guān)要求進(jìn)行控制,高度重視煤化工項目揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放控制。國家環(huán)保部2013年第31號文規(guī)定,從2013年5月24日起實施《揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》 。此政策中明確要求:在煤炭加工與轉(zhuǎn)化行業(yè),鼓勵采用先進(jìn)的清潔技術(shù)、實現(xiàn)煤炭、清潔轉(zhuǎn)化、并重點識別、排查工藝裝置和管線中VOCs泄露的易發(fā)位置,制定預(yù)防VOCs泄露和處置緊急事件的措施。煤化工行業(yè)對污水處理廠、廢液和廢渣等應(yīng)采取密閉、加蓋、收集處理。1.3當(dāng)前國內(nèi)VOCs和惡臭異味治理存在的問題:
1、 VOCs治理企業(yè)數(shù)量多,規(guī)模小,技術(shù)良莠不齊,企業(yè)研發(fā)能力有待提高;
2、 VOCs種類多、來源復(fù)雜,工況多變;
3、 VOCs治理設(shè)施的設(shè)計和生產(chǎn)車間的通排風(fēng)系統(tǒng)是相輔相成的,在進(jìn)行廢氣治理時,必須將二者一并考慮才能達(dá)到理想的治理效果;
4、 由于單項VOCs治理設(shè)施的規(guī)模一般較小,目前尚未形成有效的運(yùn)營管理機(jī)制;
5、 國家相關(guān)部門和企業(yè)的政策和經(jīng)濟(jì)投入相對較少,在一定程度上限制了VOCs廢氣治理技術(shù)的進(jìn)步和提高;
6、 品牌企業(yè)較少,產(chǎn)能不足,低端產(chǎn)能過剩
7、 國家對VOCs治理缺少統(tǒng)一的、長遠(yuǎn)的規(guī)劃。
二、石油化工和煤化工污水廠除臭和VOCs治理技術(shù)
2.1 現(xiàn)有石油化工和煤化工污水除臭VOCs治理技術(shù)的不足
煤化工污水除臭和VOCs治理技術(shù)不同于一般的廢氣治理,因其含有難溶化合物,治理難度大。而相對主流的焚燒技術(shù)如蓄熱式焚燒爐來說,污水廠VOCs的濃度偏低,需要補(bǔ)充天然氣或柴油,運(yùn)行費(fèi)用較高。而對于蓄熱式催化氧化器來說,由于污水廠廢氣存有硫化物、酸性氣體,可能對催化劑使用壽命產(chǎn)生重大影響。天津某石化污水廠采用了蓄熱式催化燃燒器,使用三年,催化劑必須要更換,而更換的價格為600多萬元,使用成本較高?;钚蕴縿t由于使用成本較高,也不合適。
此前應(yīng)用多的污水廠廢氣治理工藝主要是生物濾池。生物濾池工藝具有以下特點:
1)廢氣中各類物資的含量和選擇的濾料性質(zhì)。微生物干細(xì)胞的組成一般為:C:50%、N:2%-6%、P:1%和S等元素,為了使生物濾池中濾料介質(zhì)含有足夠的廢氣凈化所需的N和P的元素,需添加牲畜的糞便、富有腐質(zhì)的木材等,在凈化工程中,濾料中的物資也不斷被生物降解和損耗,一般3-5年需更換一次濾料。
2)水分的影響,微生物生長繁殖需一定量的水分,所以在濾料上生物菌落的含水率一般為40%以上。但廢氣中的濕度>95%。
3)溫度和pH的影響,廢氣生物凈化的一般溫度為中溫(20-37℃)和高溫(50-65℃)。冬季或北方冷涼地區(qū)其治理效果難盡如人意。如果加上保溫系統(tǒng)的話,能耗和運(yùn)行費(fèi)用會大大提高。在廢氣凈化過程中,含氯有機(jī)物、NH3、H2S的氧化分解會導(dǎo)致凈化環(huán)境中的pH下降,它將影響微生物的生化作用。
4)廢氣中的化合物應(yīng)是溶于水和可生物降解的,煤化工污水臭氣中含大量不可生化降解的惰性有機(jī)物,單純的采用微生物凈化工藝并不能*目前環(huán)保要求。
生物法的不足之處:
生物洗滌器對凈化含水溶性揮發(fā)性有機(jī)物的空氣非常有效,但對含難溶化合物的廢氣,如芳香族化合物(苯、甲苯、二甲苯)等則無特別效果。生物洗滌器對有機(jī)廢氣的凈化必須滿足以下條件:1)廢氣中的有機(jī)物能溶解于水;2)有機(jī)物是可以降解的;3)廢氣的溫度在5—60度;4)廢氣中不含有毒成分。生物法對于難生物降解、高濃度的VOCs去除效果較差,有研究提出采用紫外+生物過濾聯(lián)合工藝。其原理是先運(yùn)用紫外單元去除部分VOCs,降低生物過濾單元的負(fù)荷,同時提高了VOCs的可生化性。
三、煤化工污水處理廠除臭和VOCs治理新技術(shù)
針對煤化工廢氣的特點和傳統(tǒng)治理技術(shù)的不足,上海安居樂環(huán)??萍脊煞萦邢薰鹃_發(fā)出納米級的角柱狀光催化劑,了“生物法+多元多相角柱狀光催化氧化”工藝。當(dāng)二氧化鈦超微粒子接受波長為253.7nm以下的紫外線照射時,其內(nèi)部由于吸收光能而激發(fā)產(chǎn)生電子及空穴對,即光生載流子,然后迅速遷移到其表面并激活被吸附的氧和水分,產(chǎn)生活性自由氫氧基(˙OH)和活性氧(˙O)?;钚宰杂苫BOH、˙O等具有*的氧化能力,可氧化分解各種有機(jī)化合物和部分無機(jī)物,把有機(jī)污染物分解成無污染的水(H2O)和二氧化碳(CO2)。此種方法強(qiáng)氧化性自由基產(chǎn)生的條件溫和。主要特點有:對低濃度VOCs凈化效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)便捷,使用成本較低。
多元多相段為安居樂新研發(fā)設(shè)計的,在不同質(zhì)物質(zhì)共同“復(fù)合”成一種催化元,該材料因為不同質(zhì)而具有相界面,主要有固-固、固-液、液-液、氣-固、氣-液等相界面。這個多相式的催化告別了單一品類效率低的缺點,多相的組合在分布上均勻的,有規(guī)則的。利用納米材料的工藝技術(shù),從尺度上的縮小,在宏觀上的相對均勻,多相的界面使其更易接觸,在納米的工藝技術(shù)中往往很多是采用在液相或氣相下進(jìn)行。
廢氣經(jīng)過其中,接觸、碰撞,廢氣趨于同質(zhì)化。理化性質(zhì)變得更為活潑,各層電子云處于激發(fā)態(tài),原子多光子離化效應(yīng)變得簡單。在后續(xù)光離子效應(yīng)下廢氣分解更為快捷*。多元多相段作為光觸媒催化(氧化)塔的深度氧化處理設(shè)施,角柱狀催化劑的比表面積比銳鈦型的催化劑更大,可大大提高光解其效率,增加催化劑的使用壽命,同時降低能耗,也是目前光催化氧化發(fā)展的方向。
工藝流程圖:
工藝流程如下圖:
以下以常規(guī)有機(jī)廢氣苯類為例來說明廢氣凈化的反應(yīng)原理:
與傳統(tǒng)的生物濾池技術(shù)相比,“生物法+多元多相角柱狀光催化氧化”工藝具有顯著的優(yōu)勢(表1)。
表1生物法+多元多相角柱狀光催化氧化與傳統(tǒng)生物濾池對比
本工藝處理廢氣的優(yōu)勢
1、適用性
該項目所采用的技術(shù)應(yīng)與業(yè)主的需處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物,地區(qū)特點以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在:
1)采用的技術(shù)應(yīng)與需去除的污染物相適應(yīng);
2)采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng),包括國內(nèi)設(shè)備和國外設(shè)備,主要設(shè)備和輔助設(shè)備;
3)采用的技術(shù)應(yīng)與項目所在地區(qū)特點、員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng);
4)采用的技術(shù)應(yīng)對污染物的排放廢氣處理的能力相適應(yīng)。
2、可靠性
該廢氣處理工藝成熟可靠,能保證處理效果、性能和處理能力,避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害,經(jīng)驗豐富、工藝成熟可靠。
3、經(jīng)濟(jì)性
該項目充分考慮了一次性投資費(fèi)用和將來可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。
4、安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。
5、廣譜性。
該工藝比較適合石油化工、醫(yī)藥、涂料樹脂、精細(xì)化工、噴漆、生物發(fā)酵等行業(yè),特別是大風(fēng)量、低濃度、濃度忽高忽低、粉塵含量高、有粘性化合物的行業(yè)。
因此,綜合以上因素,該工藝凈化系統(tǒng)對于大風(fēng)量、低濃度的石油化工和煤化工污水廠廢氣處理,無論是在技術(shù)合理性、先進(jìn)性,還是經(jīng)濟(jì)可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設(shè)費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用相對合理,采用的技術(shù)原理是合理、可行的,項目實施是安全的。
2016年7月23日,全國國有特大煤化工污水處理廠“生物除臭+紫外光催化除臭及VOCs治理”技術(shù)通過專家評議。
從項目業(yè)主了解到,污水處理廠的尾氣成分有苯、甲苯、二甲苯、己內(nèi)酰胺、苯乙烯、硫化氫、氨、醇類、脂類等數(shù)百種成分,成分復(fù)雜,臭氣濃度較高,無量綱高達(dá)13000,VOCs濃度波動性較大,《300mg/m3,采用安居樂環(huán)保設(shè)備運(yùn)行一年多以來凈化效率穩(wěn)定,達(dá)到了預(yù)期目的。
2016年7月23日,來自國家環(huán)保部評估中心、國家石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院、中科院、清華大學(xué)、華理大學(xué)、國家環(huán)境保護(hù)惡臭污染控制重點實驗室的專家在聽取業(yè)主匯報后,經(jīng)質(zhì)詢討論,一致認(rèn)為該項目具有如下創(chuàng)新:1)自主研制的角柱狀光催化劑,比表面積大,從而提高了光催化效率,并實現(xiàn)煤化工行業(yè)工業(yè)化應(yīng)用;2)將“生物法+光催化氧化”聯(lián)合工藝應(yīng)用于己內(nèi)酰胺污水除臭和VOCs治理,對煤化工行業(yè)污染控制具有較好的指導(dǎo)意義。
專家們表示,在當(dāng)下煤化工行業(yè)環(huán)保爭議較大的環(huán)境下,該項目的順利實施具有較好的示范效應(yīng)。
2015年12月10日,環(huán)保部評估中心技術(shù)復(fù)核會明確污水處理廠除臭的生物濾池后應(yīng)添加光催化氧化設(shè)備。
2016年7月8日環(huán)保部公示中電投道達(dá)爾項目污水處理廠采用生物除臭+光催化氧化
污水處理站、生化廢水暫存池和高濃鹽水暫存池產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機(jī)物和惡臭氣體密閉收集,送生物脫臭尾氣處理裝置,采用“生物脫臭+光催化氧化”處理,滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)和《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570-2015)后排放。
四、新工藝在石化行業(yè)污水處理廠除臭和VOCs治理的應(yīng)用
某用戶單位技術(shù)協(xié)議的部分內(nèi)容:用鼻子聞的方法是嚴(yán)格的檢測方法之一。
(1)甲乙雙方均認(rèn)可并安排7人統(tǒng)一進(jìn)行聞味(環(huán)保局3人,民意代表4名),4人及4人以上聞味均認(rèn)為無明顯不適應(yīng)異味即為合格依據(jù)二,2條均合格視為本項合格。
(2)在橡膠助劑廢氣風(fēng)量《40000m3/h,溫度≤80°,丙烯腈≤200mg/m3、苯乙烯≤300mg/m3、甲基丙烯酸甲酯≤500mg/m3、丁二烯≤400mg/m3、丙烯酸丁酯≤400mg/m3、丙烯酸乙酯≤400mg/m3、甲基丙烯酸正丁酯≤400mg/m3、醋酸乙酯≤500mg/m3、非甲烷總烴進(jìn)口濃度>120mg/m3的前提下,經(jīng)廢氣處理設(shè)備處理后排放口檢測必須達(dá)到:丙烯腈<1.5mg/m3、苯乙烯<1.5mg/m3、甲基丙烯酸甲酯<1.5mg/m3、丁二烯<1.5mg/m3、甲基丙烯酸正丁酯<1.5mg/m3、醋酸乙酯<1.5mg/m3、丙烯酸丁酯1.5mg/m3、丙烯酸乙酯1.5mg/m3、非甲烷總烴<1.5mg/m3,以雙方認(rèn)可的有資質(zhì)第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報告為準(zhǔn)。
2016年7月4日,某石化污水處理廠化工污水廢氣凈化裝置原采用美國復(fù)合生物氧化技術(shù)效果不佳,鑒于多元多相光催化設(shè)備在工藝丙烯腈廢氣處理效率高達(dá)99.9%以上。所以石化環(huán)監(jiān)部門要求協(xié)助解決污水廠臭氣問題。
目前,生物法+多元多相角柱狀光催化工藝已成功應(yīng)用在多個石油化工污水處理廠除惡臭廢氣治理的項目上。如:全國大玻璃鋼樹脂廠、上市公司、常州天馬化工廠污水站臭氣凈化項目、全國大的固廢處理公司、上市公司、荊門格林美污水站除臭項目、山東濟(jì)寧市菱花生物科技有限公司生物發(fā)酵污水除臭項目、梅花味精內(nèi)蒙通遼、新疆多期污水站除臭項目、江蘇科思化學(xué)污水站廢氣治理項目、中節(jié)能萬潤精細(xì)化工污水站廢氣處理項目、寧夏泰瑞制藥污水站廢氣處理項目、重慶博騰制藥污水站廢氣處理項目等,該工藝都得到了較好的驗證。在十三五期間,面對著環(huán)保壓力越來越大的新情況,該工藝的成熟運(yùn)用和發(fā)展必將對十三五化工行業(yè)的健康發(fā)展或有一定影響。
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